Mistä materiaalista kumityyny on valmistettu?

Kumityyny Englanninkielinen nimi Rubber

Kumityynyjä on erilaisia, joista suurin osa on kumia. Yleensä näemme läpinäkyviä kumityynyjä, EVA-kumityynyjä, EVA-tyynyjä, pyöreitä tyynyjä, puolipyöreitä läpinäkyviä tyynyjä, kumityynyjä, silikonipehmusteita, kumityynyjä, PU-, PVC-, EPDM-läpinäkyviä tyynyjä, puolipallon muotoisia jalkatyynyjä, puolipallon muotoisia kumityynyjä, lasityynyjä , kaatumistyynyt, luistamattomat tyynyt, iskunkestävät tyynyt, korroosionestotyynyt, vedenpitävät tyynyt, sienetyynyt, vaahtomuovityynyt jne.

Kumimateriaalien luokittelu Luonnonkumi NR (luonnonkumi) on valmistettu kumipuuta lateksista. Se on isopreenin polymeeri. Sillä on hyvä kulutuskestävyys, korkea joustavuus, repäisylujuus ja venymä. Ilmassa ikääntyminen on helppoa. , Se muuttuu tahmeaksi, kun se altistuu lämmölle. Se on helppo turvota ja liuottaa mineraaliöljyyn tai bensiiniin. Se kestää emäksiä, mutta ei vahvoja happoja. Edut: hyvä joustavuus, happo- ja alkalikestävyys.

Haitat: Ei säänkestävä ja öljynkestävä (kasviöljyn kestävä). Se on raaka-aine nauhojen, letkujen ja kumikenkien valmistukseen. Se soveltuu myös valmistamaan iskuja vaimentavia osia ja tuotteita, joita käytetään auton jarrunesteissä, etanolissa ja muissa nesteissä hydroksidilla.

SBR (styreenibutadieenikopolymeeri) on butadieenin ja styreenin kopolymeeri. Luonnonkumiin verrattuna sillä on tasainen laatu, vähemmän vieraita aineita, parempi kulutuskestävyys ja ikääntymisen kestävyys, mutta sen mekaaninen lujuus on heikompi. Käytetään yhdessä luonnonkumin kanssa.

Edut: edulliset, öljyä kestämättömät materiaalit, hyvä vedenkestävyys, hyvä joustavuus alle 70-kovuudella ja huono puristettavuus korkealla kovuudella. Haitat: vahvat hapot, otsoni, öljyt, öljyesterit ja rasvat ja useimpia ei suositella. Hiilivetyjen osat. Sitä käytetään laajalti rengasteollisuudessa, kenkäteollisuudessa, kangasteollisuudessa ja kuljetinhihnateollisuudessa jne.

Butyylikumi IIR (butyylikumi) on isobuteenin ja pienen määrän isopreenin polymerointi. Koska metyyliryhmän steeristen estemolekyylien liike on pienempi kuin muiden polymeerien, kaasun läpäisevyys on pienempi. Kestävyys auringonvalolle ja otsonille Suuri, hyvä sähköeristys;

Se kestää hyvin polaarisia liuottimia, ja yleinen käyttölämpötila-alue on -54-110 ℃. Edut: Se on läpäisemätön useimmille kaasuille, kestää hyvin auringonvaloa ja hajuja, ja se voidaan altistaa eläin- tai kasviöljyille tai kaasutettaville kemikaaleille.

Haitat: ei suositella

Yhdessä öljyliuottimien, kerosiinin ja aromaattisen vedyn kanssa hydrattua nitriilinitriilikumia käytetään sisärenkaisiin, nahkapusseihin, kumipastapaperiin, ikkunakehyskumiin, höyryletkuihin, lämmönkestäviin kuljetinhihnoihin jne. HNBR-hydraattinitriili) Hydrattua nitriilikumia hydrataan osan poistamiseksi kaksijuosteisesta nitriilikumista. Hydrauksen jälkeen sen lämpötilakestävyys ja säänkestävyys ovat paljon korkeammat kuin tavallisen nitriilikumin, ja öljynkestävyys on samanlainen kuin tavallisen nitriilikumin.

Yleinen käyttölämpötila-alue on -25-150 ℃. Edut: parempi hankauskestävyys kuin nitriilikumi, erinomainen korroosionkestävyys, vetolujuus, repäisylujuus ja puristusominaisuudet, hyvä kestävyys ilmakehän olosuhteissa, kuten otsoni, yleensä sopiva pyykinpesuun tai astianpesuunPuhdistusaineiden haitat: sitä ei suositella käytettäväksi alkoholi-, esteri- tai aromaattiset liuokset ilmastointiteollisuudessa. Sitä käytetään laajalti tiivisteenä ympäristöystävällisessä R134a-kylmäainejärjestelmässä.

Etyleenipropyleenikumi (EPDM), autojen moottorijärjestelmän tiiviste, valmistetaan eteenin ja propeenin kopolymeroinnilla. Siksi sillä on erinomainen lämmönkestävyys, ikääntymisen kestävyys, otsoninkestävyys ja vakaus, mutta sitä ei voida rikittää tämän ongelman ratkaisemiseksi. Ongelmana on, että pieni määrä kaksijuosteista kolmatta komponenttia viedään EP: n pääketjuun ja se voidaan rikittää EPDM: n muodostamiseksi. Yleinen käyttölämpötila on -50-150 ℃. Se kestää erinomaisesti polaarisia liuottimia, kuten alkoholeja ja ketoneja. Edut: Sillä on hyvä säänkestävyys ja otsoninkestävyys, erinomainen vedenkestävyys ja kemiallinen kestävyys, voidaan käyttää alkoholeja ja ketoneja, korkean lämpötilan höyrynkestävyys ja hyvä kaasujen läpäisemättömyys.

Haitat: Ei suositella elintarvikekäyttöön eikä altistukselle aromaattiselle vedelle. Tiivisteet tai saniteettilaitteiden osat korkean lämpötilan vesihöyryympäristössä. Kumiosat jarrujärjestelmässä. Tiiviste jäähdyttimessä (auton jäähdytin).

NBR (nitriilikumi) valmistetaan kopolymeroimalla akryylinitriili ja butadieeni. Akryylinitriilipitoisuus on 18-50%. Mitä suurempi akryylinitriilipitoisuus, sitä parempi vastustuskyky petrokemialliselle hiilivetypolttoöljylle. Matalan lämpötilan suorituskyky heikkenee kuitenkin. Yleinen käyttölämpötila-alue on -25-100 ° C. Nitriilikumi on tällä hetkellä yksi öljytiivisteiden ja O-renkaiden yleisimmin käytetyistä kumista. Edut: hyvä öljynkestävyys, vedenkestävyys, liuotinkestävyys ja korkea paineenkestävyys Öljyn ominaisuuksilla on hyvä puristettavuus, kulutuskestävyys ja venymä.

Haitat: Ei sovellu käytettäväksi polaarisissa liuottimissa, kuten ketonit, otsoni, nitrohiilivedyt, MEK ja kloroformi? Käytetään polttoainesäiliöiden, voiteluöljysäiliöiden sekä öljy-hydrauliöljyn, bensiinin, veden, silikoniöljyn, diesterisarjojen valmistukseen.Nesteiden, kuten voiteluöljyn, erityisesti tiivisteosien, kumiosien voidaan sanoa olevan yleisimpiä käytetyt ja edullisimmat kumitiivisteet. Neopreeni CR (neopreeni, polyklooripreeni) vulkanoidaan polymeroimalla kloropreenimonomeereja. Kumilla on hyvä joustavuus ja kulutuskestävyys, se ei pelkää suoraa auringonvaloa, erityisen hyvää säänkestävyyttä, ei pelkää voimakkaita vääristymiä, ei pelkää kylmäaineita, kestää laimentamattomia happo- ja silikoniesterivoiteluaineita, mutta ei vastustaa fosfaattiesterihydrauliöljyä matalissa lämpötiloissa Se on helppo kiteyttää, kovettua ja varastointistabiilisuus on heikko. Sillä on suuri laajennus mineraaliöljyssä, jolla on alhainen aniliinipiste. Yleinen käyttölämpötila-alue on -50-150 ℃. Edut: Hyvä joustavuus ja hyvä puristusmuodostus. Kaava ei sisällä rikkiä, joten se on erittäin helppo tulla. Tuotanto kestää eläin- ja kasviöljyjä, eikä se vaikuta neutraalien kemikaalien, rasvojen, rasvojen, erilaisten öljyjen ja liuottimien aiheuttamiin fysikaalisiin ominaisuuksiin, ja sillä on palonkestäviä ominaisuuksia. Haitat: vahvoja happoja, nitrohiilivetyjä, estereitä ja kloroformia ei suositella R12-kylmäainetta kestäville tiivisteille ketonikemikaalien, kumiosien tai kodinkoneiden tiivisteiden joukossa.

Se soveltuu kaikenlaisten osien valmistamiseen, jotka joutuvat suoraan kosketuksiin ilmakehän, auringonvalon ja otsonin kanssa. Sopii kaikenlaisille palonkestäville ja kemikaaleja kestäville kumituotteille.

Synteettisen kumin koostumus Synteettinen kumi on polymeeri, joka on valmistettu raaka-aineena öljystä ja maakaasusta, ja monomeereinä diolefiineista ja olefiineista. Kumipolymeeri on hajonnut monomeeripolymerointiprosessin läpi. Tällä hetkellä maailman johtavat kumitehtaat ovat alkaneet käyttää vahvempaa kumia, joka on valmistettu ultrapolymeeriaggregaateista, ja kustannukset ovat melko alhaiset.